Yrityksemme tarjoaa laajan valikoiman pienimuotoisia kaustista soodatehdasta, jos tuotantosi on pieni, voit valita pienen kaustisen soodatehtaan, jos tuotantosi on korkea, voit valita suuren natriumhydroksidilaitoksen tarpeidesi mukaan. Tuotteiden tuotantokapasiteetti on 2000~1,000 000 tonnia/vuosi, mikä kattaa lähes kaikki asiakkaiden tarpeet.
Abstrakti:Kaustisen soodan valmistus ioninvaihtokalvomenetelmällä on yksi yleisimmistä valmistusmenetelmistä kaustisen soodan valmistuksessa.
Ionikalvoelektrolyysisoodan tuotanto on maailman edistynein prosessi kaustisen soodan teollisessa tuotannossa: sen etuna on alhainen energiankulutus, vähemmän saastumista kolmesta jätteestä, alhaiset kustannukset ja kätevä käyttö ja hallinta. Sivutuotteena olevaa klooria ja vetyä voidaan käyttää kloorivetyhapon syntetisoimiseen tai jatkokäsittelyyn kloorin loppupään tuotteita, kuten PVC:tä, silikonia ja metaanikloridia. Kaustista soodaa käytetään laajalti paperinvalmistuksessa, tekstiileissä, painatuksessa ja värjäyksessä, emalissa, lääketieteessä, väriaineissa, torjunta-aineissa, parkitsemisessa, öljynjalostuksessa, eläin- ja kasviöljyjen käsittelyssä, kumissa, kevyessä teollisuudessa ja muilla teollisuuden aloilla sekä alumiinioksidin louhinnassa. ja metallituotteiden jalostus.
Pääperiaate:Ioninvaihtokalvon kaustinen sooda valmistetaan elektrolysoimalla suolavettä ioninvaihtokalvomenetelmällä kaustisen soodan (ts. natriumhydroksidin) valmistamiseksi. Kulkea läpi ja estä anionien ja kaasujen läpikulku, eli päästää vain H:n ja 2 plus:n läpi, kun taas Cl,, OH ja bipolaariset tuotteet H ja C1 eivät pääse kulkeutumaan, mikä estää anodituotteen C12 ja katodin 22 muodostumisen. H2 on sekoittunut ja voi aiheuttaa Räjähdysvaaralla on myös osuutensa estää C12 reagoimasta toisen katodituotteen, NaOH:n, kanssa muodostaen NaClO:ta, joka vaikuttaa natriumhydroksidin puhtauteen.
Tuotantoprosessi: Kloori-alkaliteollisuuden pääraaka-aine: kyllästetty suolaliuos, mutta koska raakasuolavesi sisältää sedimenttiä, C&2 plus, Mg2 plus, Fe3 plus, S02- ja muita epäpuhtauksia, se on kaukana vaatimuksista. elektrolyysin vaatimukset, joten se on puhdistettava ja jalostettava.
Aasiasta
Asia on tieteellinen valmistaja Small Scale Caustic Soda Plant, joka on omistautunut "nollapäästöihin". Yritys tekee läheistä yhteistyötä monien kotimaisten yliopistojen ja tunnettujen teollisuuslaitosten kanssa. Yritys ottaa teollisuuden jäteveden "nollapäästöt" johtavaksi roolikseen.
Yrityksemme tarjoaa laajan valikoiman kaustista soodatehdasta, joka kattaa lähes kaikki asiakkaiden vaatimukset. Jos tuotantosi on vähäistä, voit valita pienimuotoisen kaustisen soodatehtaan, jos sinulla on korkea tuotanto, voit valita suuren mittakaavan kaustisen soodatehtaan mukaan tarpeidesi mukaan.
Kaustisen soodan valmistuksen ionikalvomenetelmän prosessiominaisuudet:
1. Ioninvaihtokalvolipeän haihdutuksen ominaisuudet
(1) Prosessi on yksinkertainen, laitteet on yksinkertaistettu ja käyttö on helppoa. Koska ionikalvolipeä sisältää vain hyvin pienen määrän suolaa, ei suolaa tarvitse poistaa koko haihdutus- ja väkevöintiprosessissa, vaikka se tuottaisi 99 prosenttia kiinteästä alkalista. Tämä yksinkertaistaa huomattavasti prosessilaitteistoa, eli kalvoalkalihaihduttamiseen tarvittavat suolanpoistolaitteet ja prosessisuunnittelu on peruutettu. Lisäksi, koska suolasaostumista ei tapahdu haihdutusprosessin aikana, on vaikea aiheuttaa putkiston tukkeutumista. Vesiongelmat helpottavat käyttöä.
(2) Pitoisuus on korkea, haihdutetun veden määrä on pieni ja höyryn kulutus on alhainen. Ionikalvolipeän pitoisuus on korkea, yleensä 30 prosenttia, 33 prosenttia, mikä on paljon korkeampi kuin 10 prosenttia, 11 prosenttia kalvolipeästä, mikä vähentää suuresti väkevöintiin käytettyä höyryä. Esimerkkinä 32 prosentin lipeä, jos tuotteen pitoisuus on 50 prosenttia, tislatun veden määrä tonnia kohti 50-prosenttista valmiista kaustista soodaa on: 1 000732 prosenttia, 1000750 prosenttia, 1125 kg.
Jos myös kalvomenetelmän elektrolyyttistä lipeää väkevöidään 50 prosenttiin, vesitilavuus 6, ot yleensä tislautuu pois. Toisin sanoen, väkevöitynä samaan 50 prosenttiin, noin 5,4 tonnia vettä haihtuu vähemmän kuin kalvolipeän haihdutus ionisen kalvolipeän haihdutuksen avulla. Höyryn kulutus pienenee huomattavasti haihtuvan veden määrän vähenemisen vuoksi. Esimerkkinä kaksoisvaikutusprosessista, höyrynkulutus on yleensä vain 0,73, 0,78 t/t ja myös höyrytilaa pienennetään vastaavasti, jolloin myös laiteinvestointi pienenee vastaavasti.
Suositut Tagit: pieni kaustinen soodatehdas, Kiina, valmistajat, toimittajat, tehdas, tukkumyynti, hinta, ammatti
