Pyykkijauhe on laajalti käytetty puhdistusaine, joka poistaa tehokkaasti tahroja ja hajuja vaatteista. Pyykkijauheen tuotantolaitokset käyttävät tyypillisesti kahta päätekniikkaa: sumutuskuivausta ja kuivasekoitusta12. Molemmilla menetelmillä on omat etunsa ja haittansa, mutta molemmat vaativat sarjan laitteita ja toimintoja pyykinpesuaineen laadun ja suorituskyvyn varmistamiseksi.
Sumutuskuivaus on tekniikka, joka muuttaa nestemäiset raaka-aineet kiinteiksi hiukkasiksi. Se suihkuttaa raaka-aineet korkean lämpötilan ja korkeapaineisen ilman avulla hienoiksi pisaroiksi, jotka sitten joutuvat kosketukseen kuuman ilman kanssa kuivaustornissa veden haihduttamiseksi nopeasti ja onttojen hiukkasten muodostamiseksi. 34 . Tällä menetelmällä voidaan tuottaa yhtenäistä pyykinpesuainetta, mutta se vaatii myös suurempaa energiankulutusta ja investointeja.
Suihkukuivausmenetelmän päävaiheet ovat seuraavat:
Raaka-aineen valmistus: Sekoita emäksisiä raaka-aineita (kuten natriumkarbonaattia), pinta-aktiivisia aineita (kuten happamia öljyjä), täyteaineita (kuten natriumsilikaattia) ja muita lisäaineita (kuten entsyymejä, mausteita jne.) tietyssä suhteessa muodostamaan tasalaatuinen nestemäinen raaka-aine.
Raaka-ainesuihku: Nestemäinen raaka-aine lähetetään suuttimeen korkeapainepumpun kautta hienoja pisaroita muodostamaan ja suihkutetaan sitten kuivaustorniin.
Kuivaustorni: Kuivaustorni on pystysuora sylinteri, jossa on useita suuttimia ja kuuman ilman sisääntuloaukkoja. Suutin suihkuttaa pisarat kuivaustornin yläosaan, jossa ne kohtaavat alaosasta tulevan kuuman ilman (noin 150-200 astetta), ja vesi haihtuu nopeasti muodostaen onttoja hiukkasia. Hiukkasten lämpötila laskee vähitellen ilman virratessa ja lopulta poistuvat kuivaustornin pohjalta.
Hiukkasten keräys: Kuivaustornista tulevat hiukkaset erotetaan syklonierottimella ja pussipölynkerääjällä ylimääräisen ilman ja pölyn poistamiseksi, ja lähetetään sitten varastosäiliöön tai pakkauskoneeseen kuljetinhihnan tai kauhahissin kautta.
Kuivasekoitus on tekniikka, joka sekoittaa suoraan kuivia raaka-aineita. Se ei vaadi veden lisäämistä tai kuivaustornin käyttöä, mikä säästää energiaa ja kustannuksia12. Tällä menetelmällä voidaan joustavasti säätää pesujauheen koostumusta asiakkaan tarpeiden mukaan, mutta se voi myös johtaa pesujauheen epätasaisuuksiin ja agglomeroitumiseen.
Kuivasekoitusmenetelmän päävaiheet ovat seuraavat:
Raaka-aineen siirto: Kuivien raaka-aineiden (kuten natriumkarbonaatti, happoöljy, natriumsilikaatti jne.) siirtäminen varastosäiliöstä seuraavaan vaiheeseen putkikuljettimien ja kauhahissien kautta.
Sekoitus: Syötä kuivat raaka-aineet hihnasekoittimeen tai muuhun sekoittimeen tietyssä suhteessa tasaisen sekoittumisen varmistamiseksi. Sekoitusprosessin aikana voidaan myös lisätä pieni määrä nestemäisiä raaka-aineita (esim. entsyymejä, mausteita jne.) ja ruiskuttaa sekoittimen seinämään suuttimen kautta sekoittumaan kuiviin raaka-aineisiin.
Jauhaminen: Syötä sekoitetut raaka-aineet häkkimyllyyn tai muuhun myllyyn hiukkaskoon säätämiseksi. Jauhaimesta ulos tulevien raaka-aineiden lämpötila laskee ja pieniä määriä raaka-aineita (kuten entsyymejä, mausteita jne.) voidaan lisätä.
Seulonta: Syötä jauhetut raaka-aineet tärisevään seulaan tai muun tyyppisiin seulontakoneisiin seulontaa varten epäpuhtauksien tai ylisuurten hiukkasten poistamiseksi pesujauheen laadun ja suorituskyvyn varmistamiseksi.
Pakkaus: Seulottu pesujauhe lähetetään pakkauskoneeseen kuljetinhihnan tai kauhahissin kautta automaattista tai puoliautomaattista pakkausta varten lopullisen tuotteen muodostamiseksi.
