Hangzhou ASIA Kemiallinen Tekniikka Co., Ltd
+86-571-87228886
Kaustisen soodan elektrolyysilaitos

Kaustisen soodan elektrolyysilaitos

Ionin-vaihtokalvo kaustisen soodan elektrolyysiteknologiaratkaisu: korkea hyötysuhde, vähähiilinen, korkea puhtaus
Kaustisen soodan elektrolyysi on natriumhydroksidin tuotannon ydinvaihe, ja elektrolyysiyksikön suorituskyky määrää suoraan tuotteen laadun, energiankulutuksen ja käyttöturvallisuuden. Perinteiset elektrolyysitekniikat (kalvo, elohopea) kärsivät haitoista, kuten korkeasta energiankulutuksesta, raskaasta saastumisesta ja alhaisesta puhtaudesta, mikä lisää kustannuksia ja lisää poliittisia riskejä. Kaustisen soodan elektrolyysiyksikkömme hyödyntää edistynyttä ionin-vaihtokalvoelektrolyysitekniikkaa, joka keskittyy tehokkuuden optimointiin, ympäristövaatimusten noudattamiseen ja vakaaseen toimintaan. Tämä auttaa hankintatiimejä alentamaan energiakustannuksia 25–35 %, täyttämään maailmanlaajuiset ympäristö- ja turvallisuusstandardit ja saavuttamaan korkean-tuoton, korkean-puhtauden kaustisen soodan tuotannon.

Lähetä kysely
  • Kuvaus

    Hangzhou ASIA Chemical Engineering Co., Ltd. on yksi luotettavimmista kaustisen soodan elektrolyysilaitoksen valmistajista ja toimittajista Kiinassa. Voit olla varma, että tehtaallamme on tukkuhintainen-kaustisen soodan elektrolyysilaitos. Hyvä palvelu ja kohtuullinen hinta on saatavilla.

     

    - Ultra-Alhainen energiankulutus: Elektrolysaattorissa on korkea-tehokas elektrodirakenne ja tuodut ionin-vaihtokalvot (Asahi Kasei, DuPont), joiden virrankulutus on vain 2 100–2 300 kWh/tonni kaustista soodaa ja 30 % alhaisempi elektrodikalvo,1 30 % pienempi. elektrolyysi. 50 000 tonnia vuodessa tuottavalle laitokselle tämä säästää sähköä 4,5–7,5 miljoonaa kWh vuodessa.

     

    - Korkean-puhtaus: Ionin-vaihtokalvo erottaa tarkasti anodi- ja katodikammiot ja tuottaa kaustista soodaa, jonka puhtaus on suurempi tai yhtä suuri kuin 99,5 % (ei sisällä elohopeaa, asbestia ja muita epäpuhtauksia). Se täyttää elintarvike-luokan (GB 5175), farmaseuttisen-luokan (USP/EP) ja elektronisen-luokan (SEMI C7) standardit, mikä tukee pääsyä korkealle{10}}marginaalimarkkinoille.

     

    - Nolla ympäristön saastumista: Ei elohopeaa-sisältäviä katalyyttejä tai asbestikalvoja, joten vältetään raskasmetallien saastuminen ja lietepurkaus. Jätevesi täyttää EU:n REACH-, US EPA- ja Kiinan GB 21521 -standardit; sivutuotteet (korkean-puhtaus Cl₂, H₂) ovat kierrätettäviä ja täyttävät EU:n CBAM:n hiilijalanjälkivaatimukset.

     

    - Vakaa toiminta: Kalvon kemiallinen stabiilius ja elektrolysaattorin modulaarinen rakenne takaavat jatkuvan toiminnan 8000+ tuntia/vuosi, ja vikaprosentti on alle 0,5 %-, jotta vältytään laitteiden toimintahäiriöistä johtuvilta tuotantokatkouksilta.

    Tuotoksen sovellus: kattaa korkean kysynnän{0}}teollisuuden

    Elektrolyysilaitoksen tuottamaa kaustista soodaa käytetään laajalti:

    - Kemianteollisuus: PVC-synteesi, pesuaineiden valmistus, orgaaniset kemialliset välituotteet.

    - Elintarvike ja farmaseuttiset tuotteet: hedelmien/vihannesten kuorinta, ruokaöljyn jalostus, farmaseuttinen puhdistus.

    - Elektroniikka: Puolijohdekomponenttien puhdistus, elektroniikka{1}}luokan kemikaalien tuotanto.

    - Vedenkäsittely: Happaman jäteveden neutralointi, juomaveden puhdistus.

    - Tekstiili- ja paperinvalmistus: Puuvillan merserointi, massan valkaisu, paperin liimaus.

    Caustic Soda Electrolysis Plant
     

    FAQ:

     

    Mitkä tekijät vaikuttavat ionin{0}vaihtokalvojen käyttöikään elektrolyysilaitoksessa? Kuinka vähentää vaihtokustannuksia?

     

    Tärkeimmät tekijät ovat suolaveden puhtaus ja elektrolyysin toimintaparametrit, ja tarjoamme täydellisen-huoltosuunnitelman kustannusten alentamiseksi: ① Suolaliuoksen puhdistus: Laitos on varustettu kemiallisella saostus-+ultrasuodatusjärjestelmällä, joka poistaa 99 % Ca²⁺:stä, Mg²⁺:stä ja muista epäpuhtauksista, jotka aiheuttavat kalvon hilseilyä ja pidentää käyttöikää 1–2 vuodella. ② Parametrien hallinta: PLC-järjestelmä ylläpitää automaattisesti virrantiheyttä välillä 2–4 kA/m² (optimaalinen alue) välttääkseen kalvon heikkenemisen ylivirrasta. ③ Säännöllinen huolto: Tarjoamme erityisiä puhdistusaineita ja -menetelmiä; Puolivuosittainen puhdistus{9}} voi palauttaa 90 % kalvon suorituskyvystä. Kalvon vaihtokustannukset ovat vain 5–8 % vuosittaisista käyttökustannuksista, ja modulaarinen rakenne mahdollistaa vaihdon pysäyttämättä koko tuotantolinjaa (2–3 tuntia per elektrolysaattori).

    Suositut Tagit: kaustisen soodan elektrolyysilaitos, Kiina, valmistajat, toimittajat, tehdas, tukkumyynti, hinta, ammatti, hinta

    Pari: Ei

(0/10)

clearall