Asia Chemical Engineering Co., Ltd. on yksi luotettavimmista kalvosolujen kaustisen soodatehtaan valmistajista ja toimittajista Kiinassa. Voit olla varma, että tehtaallamme on tukkuhinta-tehokas kalvosolujen kaustinen soodatehdas. Hyvä palvelu ja kohtuullinen hinta on saatavilla.
Täydelliset tehtaan ydinjärjestelmät
Skaalautuvuus:Suunniteltu joustavasti useille käyttöasteille: 10 000 TPA, 50 000 TPA, 100 000 TPA, suuriin-mittakaavaisiin integroituihin kloori-alkalikomplekseihin asti.
Kalvosoluelektrolyysin periaate
Elektrolysaattorin sisällä tasavirta ajaa sähkökemiallista hajoamista. Puhdistettu suolaliuos tulee anodikammioon, kun taas vesi tulee katodikammioon. Selektiivinen ioninvaihtokalvo estää risti{2}}siirtymisen ja säilyttää äärimmäisen puhtauden.
*Natrium-ionit (Na⁺) kulkeutuvat selektiivisesti kalvon läpi yhdistyäkseen hydroksidi-ionien kanssa, jolloin saadaan korkean -puhtaus NaOH-liuosta.
Pääprosessin osat
1. Suolaliuoksen valmistus- ja puhdistusjärjestelmä
Kyllästetty suolaliuos vaatii tiukkaa monivaiheista{0}}käsittelyä, koska hivenmetalli-ionit vahingoittavat kalvoja ja häiritsevät solujen toimintaa.
Prosessin vaiheet:Suolan liuottaminen ➔ Ensisijainen puhdistus (poistaa Ca, Mg, Fe ja kiinteät aineet) ➔ Toissijainen puhdistus (ioninvaihtokolonnit jäämien poistoa varten).
Perusvarusteet:Suolan liuotus-/varastosäiliöt, suolavesipumput, selkeyttimet, suodattimet, ioninvaihtokolonnit.
2. Membrane Electrolyzer System
Muuntaa massiivisen syötetyn sähköenergian suoraan kemialliseksi energiaksi korkean teknologian pinoissa.
Laitteistopino:Kalvokennopinot, elektrodit, kaksinapaiset levyt, kaasu-nesteerottimet, silmukkajärjestelmät, tasasuuntaajat.
Valvotut mittarit:Virtatiheys, kennojännite, suolavesi/NaOH-pitoisuus, lämpötila, virtausnopeus.(Säätää kapasiteettia, kulutusta, kalvon käyttöikää ja laatua)
3. Kaustisen soodan käsittelyjärjestelmä
Höyrystyssilmukat poistavat veden turvallisesti ja optimoivat höyryn kokonaiskulutuksen ja suojaavat aggressiiviselta korroosiolta.
Laitteet:Höyrystimet, lämmönvaihtimet, höyryjärjestelmät, tyhjiölaitteet, varastointiinfrastruktuuri.
4. Kloorikäsittelyjärjestelmä
Jäähdytys, intensiivinen kuivaus ja puristus valmistelevat syövyttävää klooria varastointia tai -alkuvirtauskuljetusta varten.
Alavirtaan:PVC:n valmistus, kloorivetyhappo, natriumhypokloriitti, vesikemikaalit.
5. Vetykäsittelyjärjestelmä
Prosessoi katodivetyä jäähdytyksen ja huolellisen paineenhallinnan avulla jatkuvan turvallisuusvalvonnan alaisena.
Alavirtaan:Kloorivetyhapposynteesi, kemiantuotanto, puhdas teollisuuspolttoaine.
Tärkeimmät varusteet
| Prosessi-osio | Päävarusteet |
|---|---|
| Suolavesijärjestelmä | Suolaliuotin, puhdistuslaitteet, suodatusyksiköt |
| Elektrolyysijärjestelmä | Kalvokennot, DC-tasasuuntaajat, silmukkakiertopumput |
| NaOH-järjestelmä | Höyrystinyksiköt, prosessilämmönvaihtimet, varastosäiliöt |
| Kloorijärjestelmä | Kuivaustornit, jäähdytyspaketit, raskaat kompressorit |
| Vetyjärjestelmä | Kaasun-nesteerottimet, erilliset jäähdytysjärjestelmät |
| Automaatio | Keskitetty DCS-ohjausjärjestelmän infrastruktuuri |
| Apuohjelmat | Höyrykattilat, jäähdytysvesipiirit, paineilmaasemat |


FAQ:
1. Mikä on kalvosolujen kaustisen soodatehtaan toimintaperiaate?
Kalvokennokaustinen soodatehdas käyttää ioninvaihtokalvoelektrolysaattoria natriumkloridin (NaCl) erottamiseen natriumhydroksidiksi (NaOH), kloorikaasuksi (Cl2) ja vetykaasuksi (H2).
Käytön aikana puhdistettu suolaliuos tulee anodikammioon, jossa kloridi-ionit tuottavat kloorikaasua. Vesi tulee katodikammioon, jossa tuotetaan vetykaasua ja hydroksidi-ioneja. Natriumionit kulkevat kalvon läpi ja yhdistyvät hydroksidi-ionien kanssa muodostaen kaustista soodaliuosta.
2. Mitä etuja kalvokennoteknologialla on verrattuna elohopeakennoteknologiaan?
Kalvokennoteknologia tarjoaa useita teknisiä etuja:
Ei elohopeasaasteen vaaraa
Pienempi ympäristövaikutus
Korkeampi natriumhydroksidin puhtaus
Pienempi suolan kulutus
Parempi energiatehokkuus
Sopii nykyaikaisiin suuriin-kloori-alkalikasveihin
Näiden etujen ansiosta kalvokennot ovat tällä hetkellä suosituin tekniikka uusissa kaustisen soodan tuotantolaitoksissa.
3. Mikä on ioninvaihtokalvon rooli natriumhydroksidilaitoksessa?
Ioninvaihtokalvo erottaa anodi- ja katodiosastot ja antaa samalla natriumionien kulkea läpi.
Sen päätoiminnot ovat:
Estää kloorin ja vedyn sekoittumisen
Estää kloorin ja hydroksidin sivureaktiot
Korkean NaOH-puhtauden ylläpitäminen
Virran tehokkuuden parantaminen
Kalvon suorituskyky vaikuttaa suoraan laitoksen kapasiteettiin ja energiankulutukseen.
Suositut Tagit: kalvosolujen kaustinen soodatehdas, Kiina, valmistajat, toimittajat, tehdas, tukkumyynti, hinta, ammatti, hinta









