Asia Chemicalilla on rikas alakokemus, ammattitaitoinen tekninen tiimi, tiukka laadunhallinta, kehittyneet koneet ja laitteet sekä täydelliset tukipalvelut tarjotakseen maailmanlaajuisille asiakkaille standardoituja, laadukkaita ja tehokkaita suunnittelupalveluita.
Asia Chemical tarjoaa yhden luukun palvelua, joka tarjoaa sinulle huolettomat avaimet käteen -projektit. Palvelusuunnittelun hallinta, suunnittelu, teknologia, pääoma ja muut näkökohdat.
Fosforikemian teollisuuden esittely
1. Fosfori, fosfaattilannoite, fosfaattiteollisuus
Fosfori on laajalti käytetty kemiallinen raaka-ainetuote ja sillä on tärkeä asema kansantaloudessa. Keltaisella fosforilla on eloisia ominaisuuksia ja vahvoja kemiallisia ominaisuuksia, ja se voi tuottaa erilaisia tuotteita. Tällä hetkellä yli puolet maailman keltaisesta fosforista käytetään pääasiassa fosforihapon ja fosfaatin valmistukseen, joita käytetään lannoiteteollisuudessa, pesuaineteollisuudessa, elintarviketeollisuudessa, lääketeollisuudessa, torjunta-aineissa ja fosfaateissa. Myös elektroniikkateollisuudessa, tekstiiliteollisuudessa, lasiteollisuudessa, metallurgiassa ja keramiikkateollisuudessa fosfaattien kysyntä kasvaa. Lisäksi keltaisista fosforiyhdisteistä voidaan valmistaa sytytyspommeja ja savupommeja jne., ja niillä on tietty asema maanpuolustuksessa.
2. Fosforihapon valmistusprosessi
2.1 Fosforihapon lämpötuotanto
Termisen fosforihapon valmistusprosessia voidaan yksinkertaistaa seuraavasti: fosforikeltaisen fosforin valmistus sähköuunissa, fosforihapon poltto, absorptio ja hydrolyysi.
2.1.1 Täydellinen polttomenetelmä: (yksivaiheinen menetelmä)
Sähköuunista peräisin oleva alkuainefosforia sisältävä uunikaasu poltetaan suoraan, ja myös uunikaasussa oleva CO poltetaan yhdessä
Tätä menetelmää ei käytetä teollisuudessa huonon lämmönkäytön vuoksi (fosforihappoanhydridi on voimakkaasti syöpynyt, eikä suurta määrää reaktiolämpöä voida käyttää).
2.1.2 Nestemäisen fosforin polttomenetelmä (kaksivaiheinen menetelmä)
Yleiset teolliset prosessit, ensimmäinen: keltaista fosforia polttava fosforipentoksidi jäähdyttämään ja absorboimaan fosforihappoa, joka tunnetaan myös nimellä vesijäähdytysprosessi; toinen: keltaista fosforia polttava fosforipentoksidi jäähdyttämään fosforihappoa, absorboimaan fosforihappoa, joka tunnetaan myös nimellä happojäähdytysprosessi.
Thermal phosphoric acid generally contains >85-prosenttinen fosforihappo korkealla pitoisuudella ja puhtaalla laadulla. Se on elintarvike- ja lääketeollisuuden tärkein fosforihapon raaka-aine. Lämpöfosforihappoa tuotetaan alkuainefosforilla. 1 tonni alkuainefosforia (1,38 tonnia 100-prosenttista fosforihappoa voidaan tuottaa) vaatii 12500-15000KWH:n tehonkulutuksen, mikä on paljon energiaa kuluttava toimiala.
2.2 Fosforihapon märkätuotanto
Sitä saadaan hajottamalla fosfaattikiveä epäorgaanisella hapolla: yleisesti käytetty typpihappo, kloorivetyhappo, rikkihappo ja fluoripiihappo. Koska kalsiumsulfaatin liukoisuus on pieni ja se on helppo erottaa fosforihaposta, märkäprosessifosforihappo tarkoittaa itse asiassa fosforihappoa, joka saadaan hajottamalla fosfaattikiveä rikkihapolla. Kalsiumsulfaattihydraatilla on kolme muotoa lietteen lämpötilasta, fosforihappopitoisuudesta, rikkihapon annoksesta ja muista olosuhteista riippuen:
Tuotantoprosessi on seuraava:
2.2.1 Dihydraattimateriaaliprosessi: usean uran tai yhden uran prosessi, ei takaisinlieteprosessia ja takaisinlieteprosessi, tyhjiöjäähdytys ja ilmajäähdytysprosessi. Tuote sisältää yleensä 28–32 prosenttia P2O5:tä ja kokonaisfosforin talteenottoaste: 93–97 prosenttia. Käytetään laajasti eri maissa.
2.2.2 Hemihydraatti-dihydraattiprosessi: CaSO4 muodostuu ensin hemihydraattikiteytykseksi, sitten hydratoidaan ja kiteytetään uudelleen dihydraatiksi. Fosforin kokonaistalteenottoaste: 98 % ~ 98,5 % .
2.2.3 Dihydraatti-puolihydraattiprosessi: Fosforin kokonaistalteenottoaste: noin 99 prosenttia .
2.2.4 Hemihydraattiprosessi: korkean pitoisuuden fosforihappoa voidaan saada 40 % ~ 50 % P2O5, ammoniumfosfaattia tai raskasta kalsiumia voidaan valmistaa suoraan ja suuri 1300T/dP2O5:n tehdas on rakennettu.
3. Muiden fosfaattien tuotantoprosessi
Kuvat 1 ja 2 esittävät natriumtripolyfosfaatin ja kalsiumvetyfosfaatin tuotannon vuokaavioita, vastaavasti.
2. Laitevalinta fosforikemikaalituotannossa
1. Fosforihappolietepumpun valinta
1.1 Pumpun rakenteen valinta
Väliaineen ominaisuuksien ja reaktiosäiliön sekoitusolosuhteiden mukaan tulee valita pumpun virtausosien materiaali ja kohtuullinen rakenne, joissa on kulutuskestävyys ja korroosionkestävyys. Edellyttäen, että fosforihappoväliaineen kiintoainepitoisuus on alle 3 prosenttia, erittäin vähähiilisen molybdeenitri-titaanin ja alumiinidititaanin korroosionkestävyys on erinomainen, mutta sillä ehdolla, että fosforihappolietteen kiintoainepitoisuus on 25 prosentista 35 prosenttiin, kulutuskestävyys Ei korkea, käyttöikä lyhenee. Siksi pumpun virtausosien materiaalia valittaessa tulee kiinnittää erityistä huomiota väliaineeseen ja työolosuhteisiin.
1.2 Nopeuden valinta
Kun pumpun nopeus on korkea, se nopeuttaa virtauskomponenttien, kuten kierteen ja juoksupyörän, kulumista ja korroosiota. Suurin osa kotimaani fosforihappotehtaissa ja ulkomaisissa ammoniumfosfaattitehtaissa käytettävien pumppujen pyörimisnopeuksista on 1460 r/min ja 970 r/min. Siksi nopeuden ja virtauksen tyydyttämisen edellytyksenä on, että pumppu tulee valita mahdollisimman alhaisella nopeudella.
1.3 Pysty- ja vaakapumpun valinta
Pystypumppuihin verrattuna vaakasuuntaisilla pumpuilla on seuraavat edut:
1.3.1 Hinta on alhaisempi, yleensä 1/2 - 1/3 pystysuorasta pumpusta samoissa nostokorkeus- ja virtausolosuhteissa tai jopa 1/4.
1.3.2 Pystysuoran pumpun tukikehyksen alla olevan ulokeakselin pituus on rajallinen ja nestepinnan säätö tuotannossa on yleensä hankalaa.
1.3.3 Jos pystysuoraa pumppua ei voida asentaa suoraan suureen säiliöön, pystypumppu on asennettava ja väliaine asetetaan pystypumpun pieneen säiliöön avaamalla suuren säiliön alaosan sivu, mikä lisää investointeja ja tuhlaa työvoimaa ja aineellisia resursseja. .
1.4 Pumpun juoksupyörän tyypin valinta
Koska ammoniumfosfaattiliete, liete ja fosforihappo sisältävät yleensä kiinteitä hiukkasia, lämpötilan laskeessa liukoisuus heikkenee ja saostuu pois, ja pumpun juoksupyörään, erityisesti kierukkaan, on helppo muodostaa kova kalkkikerros. Siksi ammoniumfosfaattifosfaatissa Laitteessa käytetään yleisesti avointa juoksupyörää, erityisesti fosforihappotehtaan reaktiosäiliössä ja fosforihapon suodatusjärjestelmässä, avoin juoksupyörä on valittava; ammoniumfosfaattilietepumpun tulee myös käyttää avointa juoksupyörää.
2. Märkäprosessin fosforihappolietteen erotuslaitteiston valinta
Märän fosforihapon varastoinnin aikana laskeutuvia kiinteitä epäpuhtauksia kutsutaan lietteeksi, joka voi tukkia laitteita, putkia ja kuljetusvälineitä ja vaikuttaa tuotteen laatuun. Siksi lietteen erotus on suoritettava märän fosforihapon tuotannossa.
Laitteiston valinnan periaatteiden tulisi yleensä täyttyä: vähemmän investointeja, korkea hyötysuhde, pieni jalanjälki, yksinkertainen käyttö, suhteellisen täydellinen lietteen erottelu ja alhainen nestepitoisuus suodatinkakossa. Tyhjiösuodatuslaitteiston suhteellisen pienestä käyttövoimasta johtuen, kun hienot kiteiset hiukkaset tukkivat suodatinkankaan, toiminta ei voi edetä, mikä ei voi täyttää fosforihappolietteen erotuksen tarpeita. Siksi laite valitsee paineistetun suodattimen prosessivaatimusten mukaan. Tutkimuksen ja analyysin jälkeen voidaan harkita seuraavia kolmea painesuodatintyyppiä.
Suositut Tagit: fosforihappotehtaan laitteet, Kiina, valmistajat, toimittajat, tehdas, tukkumyynti, hinta, ammatti
