Hangzhou ASIA Kemiallinen Tekniikka Co., Ltd
+86-571-87228886
Rikkihappotehdas

Rikkihappotehdas

Rikkihappotehdas on integroitu tuotantojärjestelmä teollisen rikkihapon valmistukseen rikin sulatuksen, rikin polton, katalyyttisen muuntamisen, absorption ja hukkalämmön talteenoton kautta. Tehdas ottaa käyttöön Double Conversion Double Absorption (DCDA) -teknologian, jossa on "3+1" muunnosprosessi, mikä tukee 100 000 t/a rikkihapon tuotantokapasiteettia.

Järjestelmä integroi prosessilaitteet, happokierron, energian talteenoton ja automaattiset ohjausyksiköt tuottamaan 98,1–98,5 % H₂SO₂:a samalla kun se ottaa talteen prosessilämmön höyryntuotantoa varten.

Lähetä kysely
  • Kuvaus

    Asia Chemical Engineering Co., Ltd. on yksi luotettavimmista rikkihappotehtaan valmistajista ja toimittajista Kiinassa. Voit olla varma, että tukkuhinta-tehokas rikkihappotehdas tehtaaltamme. Hyvä palvelu ja kohtuullinen hinta on saatavilla.

     

    sulfuric acid factory

    Tuotetiedot ja tuotantoprosessi

    Rikkihappotehdas käyttää pääraaka-aineena kiinteää rikkiä. Tuotantolinjalla käytetään rikin polttoprosessia yhdistettynä Double Conversion Double Absorption (DCDA) -teknologiaan. Järjestelmä sisältää neljä katalyyttistä konversiovaihetta ja kaksi absorptiovaihetta rikin hyödyntämisen parantamiseksi ja SO₂-päästöjen hallitsemiseksi.

    Kiinteän rikin syöttö → Rikin sulatus ja suodatus → Nestemäisen rikin poltto → SO₂ katalyyttinen konversio → SO₃-absorptio → Valmis rikkihapon varastointi

    Tärkeimmät tekniset parametrit

    Kasvin tyyppi Rikkipoltto rikkihappotehdas
    Tuotantokapasiteetti 100,000 t/a
    Vuotuinen toiminta-aika 8000 tuntia
    Tuotteen pitoisuus 98,1 % - 98,5 % H2SO4
    Muunnosprosessi Double Conversion Double Absorptio
    SO₂ muuntokurssi Suurempi tai yhtä suuri kuin 99,8 %
    Höyryn palautuspaine 3,82 MPa
    Steamin tuotanto Noin . 15 t/h

    Raaka-ainevaatimukset

    Rikkipitoisuus Suurempi tai yhtä suuri kuin 99,9 %
    Tuhkasisältö Pienempi tai yhtä suuri kuin 0,001 %
    Vesipitoisuus Vähemmän tai yhtä suuri kuin 0,01 %
    Hiilipitoisuus Vähemmän tai yhtä suuri kuin 0,03 %

    * Lämpötilan säätö: Rikin sulatusjärjestelmä pitää nestemäisen rikin lämpötilan 135–148 asteessa höyrylämmityksellä ennen rikin poltto-osaan menoa.

    Päälaitteiden kokoonpano

    1. Rikin sulatus- ja suodatusyksikkö

    Kiinteä rikki sulatetaan ja suodatetaan epäpuhtauksien poistamiseksi ennen polttoa. Sisältää: rikin syöttölaitteet, dynaaminen rikin sulatussäiliö, nestemäisen rikin suodatuskone, puhdistetun rikin varastosäiliö, rikin siirtopumppu.

    2. Rikinpolttoyksikkö

    Nestemäinen rikki tulee rikkiuuniin mekaanisen sumutuslaitteiston kautta ja reagoi kuivatun ilman kanssa muodostaen SO₂-kaasua. Uunin ulostulolämpötila: noin . 1050 astetta. Kaasun lämpötila lämmön talteenoton jälkeen: n. . 420 astetta. Korkean lämpötilan{5}}kaasu pääsee hukkalämmön talteenottojärjestelmään ennen katalyyttistä konversiota.

    3. SO₂-muunnosyksikkö

    Muunnososio käyttää nelivaiheista{0}}katalysaattoria, jonka kokoonpano on "3+1". Prosessi: SO₂:n syntyminen → Ensimmäinen katalyyttinen konversio → Ensimmäinen absorptio → Toinen katalyyttinen konversio → Toinen absorptio. S02-konversionopeus saavuttaa suuremman tai yhtä suuren kuin 99,8 % säädellyn reaktiolämpötilan ja katalyyttipetitoiminnan ansiosta.

    4. Kuivaus- ja absorptioyksikkö

    Kuivaus- ja absorptiojärjestelmä sisältää: kuivaustorni, savuava happotorni, ensimmäinen absorptiotorni, toinen absorptiotorni, hapon kiertovesisäiliö, happokiertopumppu, happojäähdytin. Käyttää noin . 98.3% kiertävää rikkihappoa kosteuden poistamiseen ja SO₃:n imeytymiseen.

    5. Hukkalämmön talteenottojärjestelmä

    Integroitu lämmön talteenottolaitteet: hukkalämpökattila, korkean{0}}lämpöisen tulistimen, matalan-lämpötilan tulistimen, lämpöputken ekonomaiseri. Talteen otettu lämpö muunnetaan: Höyryn paine: 3,82 MPa, Höyryteho: noin . 15t/h. Käytetään rikin sulattamiseen, laitteiden lämmittämiseen tai ulkoiseen syöttöön.

    Sovelluskentät

    Kemianvalmistus

    Kemiallinen raaka-aine ja prosessiväliaine.

    Lannoitteiden tuotanto

    Fosfaattilannoitteiden ja fosforihapon käsittely.

    Metallin käsittely

    Metallien peittaus, pintapuhdistus ja mineraalikäsittely.

    Akkujen valmistus

    Elektrolyytin valmistelu lyijy{0}}happoakuissa.

    Kaivosteollisuus

    Happokäsittelyä vaativa mineraalikäsittely.

    Usein kysytyt kysymykset

    1. Mikä on tämän rikkihappotehtaan tuotantokapasiteetti?

    Vakiosuunnittelukapasiteetti on 100 000 tonnia vuodessa laskettuna 100 % H₂SO₄ -tuotannosta. Kapasiteettia voidaan säätää tarpeiden mukaan.

    2. Mitä tekniikkaa rikkihappotehdas käyttää?

    Tehdas käyttää rikinpolttotekniikkaa Double Conversion Double Absorption (DCDA) -prosessin kanssa, mukaan lukien rikin poltto, katalyyttinen konversio ja kaksi{0}}vaiheinen SO₃-absorptio.

    3. Mitä rikkihappopitoisuutta tämä kasvi voi tuottaa?

    Tehdas valmistaa GB534-2014 standardien mukaista teollista rikkihappoa, jonka pitoisuus on 98,1–98,5 % H₂SO₂.

    4. Miten kasvi ottaa energiaa talteen?

    Järjestelmä ottaa talteen rikin palamisesta ja konversioreaktioista syntyvän lämmön hukkalämpökattiloiden, tulistimen ja ekonomaiserien kautta 3,82 MPa tulistetun höyryn tuottamiseksi.

    5. Voidaanko rikkihappotehdas räätälöidä?

    Kyllä. Tuotantokapasiteettia, laitekokoonpanoa, käyttöjärjestelmää ja lisätuoteyksiköitä voidaan säätää raaka-aineiden, energiaolosuhteiden ja lopputuotteen vaatimusten mukaan.

    Suositut Tagit: rikkihappotehdas, Kiina, valmistajat, toimittajat, tehdas, tukkumyynti, hinta, ammatti, kustannukset

    Seuraava: Ei

(0/10)

clearall