Asia Chemical Engineering Co., Ltd. on yksi luotettavimmista rikkihapon tuotantolinjan valmistajista ja toimittajista Kiinassa. Voit olla varma, että tukkumyynti kustannustehokas rikkihapon tuotantolinja tehtaaltamme. Hyvä palvelu ja kohtuullinen hinta on saatavilla.
Perinteisessä rikkiä polttavassa tuotantolinjassa käytetään kontaktiprosessia alkuainerikin muuntamiseksi rikkihapoksi useiden kontrolloitujen kemiallisten reaktioiden avulla.
1. Rikin valmistus ja ruokinta
Kiinteä rikki varastoidaan, sulatetaan, suodatetaan ja siirretään nestemäisen rikin varastointi- ja syöttöjärjestelmään. Suodatus auttaa poistamaan epäpuhtaudet, jotka voivat vaikuttaa polttimen suorituskykyyn tai loppupään laitteisiin. Rikin syöttöjärjestelmän on ylläpidettävä tasaista syöttöä tasaisen palamisen ja kaasukoostumuksen tukemiseksi.
2. Rikin poltto
Nestemäistä rikkiä poltetaan kuivalla ilmalla rikkipolttouunissa rikkidioksidin (SO₂) tuottamiseksi. Uunin suunnittelu, polttoilman syöttö, rikin sumutus ja lämpötilan valvonta vaikuttavat palamissuorituskykyyn ja loppupään prosessin vakauteen.
3. Hukkalämmön talteenotto
Palamisen aikana syntyvä kuuma kaasu kulkee hukkalämpökattilan tai muun lämmöntalteenottolaitteiston läpi. Lämpöenergiaa voidaan ottaa talteen höyrynä laitoskäyttöön tai muihin sopiviin sovelluksiin. Lämmöntalteenottojärjestelmä suunnitellaan prosessikaasuolosuhteiden, höyrytarpeiden ja laitoksen yleisen lämpötasapainon mukaan.
4. Katalyyttinen muuntaminen
Rikkidioksidi hapetetaan rikkitrioksidiksi (SO3) katalysaattorissa, tyypillisesti vanadiinipohjaista katalyyttiä käyttäen. Useat katalyyttipedit ja vaiheiden väliset lämmönvaihtimet auttavat ylläpitämään sopivia reaktiolämpötiloja ja parantamaan konversion suorituskykyä.
5. Väli- ja lopullinen absorptio
Kaksoiskontakti-kaksoisabsorptioprosessissa (DCDA) rikkitrioksidi imeytyy kiertävään rikkihappoon väliabsorptiotornissa. Jäljelle jäänyt rikkidioksidia sisältävä kaasu palaa konvertteriin lisähapetusta varten ennen lopullista absorptiovaihetta.
Tämä järjestely tukee suurempaa yleistä SO₂-konversiota ja auttaa vähentämään rikkidioksidipäästöjä verrattuna perinteisiin yksiabsorptiokokoonpanoihin valitun prosessin suunnittelun ja käyttöolosuhteiden mukaan.
6. Tuotteen happojen kierto ja varastointi
Kiertovesipumput, haponjäähdyttimet, putket, säiliöt ja pitoisuuden valvontalaitteet ylläpitävät vaaditun happolämpötilan ja tuotepitoisuuden. Valmis rikkihappo siirretään varastosäiliöihin tai jatkoprosesseihin tehtaan tuotanto- ja käsittelyvaatimusten mukaisesti.
7. Jäännöskaasun käsittely ja päästöjen valvonta
Jäännöskaasun käsittelylaitteet voivat sisältää sumunpoistolaitteita, pesureita tai muita käsittelyjärjestelmiä, jotka on valittu prosessikonfiguraation ja sovellettavien päästörajojen mukaan. Järjestelmä on suunniteltu hallitsemaan tarvittaessa jäännösrikkidioksidia ja rikkihapposumua.
Rikkihapon tuotantolinjan päälaitteet
| Laitteet | Päätoiminto | Tärkeimmät valintanäkökohdat |
|---|---|---|
| Rikin sulatussäiliö | Sulata kiinteää rikkiä käsittelyä varten | Lämmitysteho, lämpötilan säätö, rikin laatu |
| Rikin suodatusjärjestelmä | Poistaa kiinteät epäpuhtaudet | Suodatusarvo, virtausnopeus, huolto |
| Rikkipolttouuni | Muodostaa SO₂ rikistä | Syöttönopeus, palamiskyky, tulenkestävä vuoraus |
| Hukkalämmön kattila | Ottaa talteen lämpöä kuumasta prosessikaasusta | Lämpökäyttö, höyrynpaine, kaasuolosuhteet |
| Kaasun kuivaustorni | Poistaa kosteuden prosessiilmasta tai kaasusta | Kaasuvirtaus, hapon kierto, kosteudenpoisto |
| Katalysaattori | Muuntaa SO₂:n SO3:ksi | Katalyytin tilavuus, pedin järjestely, käyttölämpötila |
| Kaasulämmönvaihtimet | Ohjaa prosessikaasun lämpötilaa | Lämmönsiirtovelvollisuus, painehäviö, materiaalit |
| Absorptiotornit | Imee SO3:a kiertävään happoon | Kaasulataus, happopitoisuus, tornin sisäosat |
| Happokiertopumput | Siirtää happoa prosessipiirien kautta | Virtausnopeus, pää, tiivisteen rakenne, korroosionkestävyys |
| Happojäähdyttimet | Säätelee kiertävän hapon lämpötilaa | Jäähdytys, happamat olosuhteet, lämmönsiirtomateriaalit |
| Varastointisäiliöt | Varastoi valmiin rikkihapon | Kapasiteetti, pitoisuus, säiliön materiaali, eristys |
| Jäännöskaasun käsittelyjärjestelmä | Hallitsee jäännöspäästöjä | Kaasun koostumus, päästörajat, käsittelykapasiteetti |
| DCS ja instrumentointi | Valvoo ja ohjaa laitoksen toimintaa | Ohjausfilosofia, instrumenttivalikoima, järjestelmäintegraatio |
Lopullinen laiteluettelo riippuu siitä, käytetäänkö projektissa alkuainerikkiä, metallurgista poistokaasua vai jotakin muuta rikkiä sisältävää raaka-ainetta. Kaasun puhdistus- ja esikäsittelyvaatimukset voivat vaihdella huomattavasti näiden prosessireittien välillä.
Räätälöidyt rikkihapon tuotantolinjaratkaisut
Tuemme rikkihapon tuotantoprojekteja asiakkaan määrittelemien prosessivaatimusten ja laitespesifikaatioiden perusteella. Sovitusta toimituslaajuudesta ja valmistuskapasiteetista riippuen projekti voi sisältää laitevalinnan, valmistuksen, prosessilaitepaketit, lämmöntalteenottolaitteet, hapon kiertojärjestelmät, varastolaitteet ja niihin liittyvät komponentit.
Uusissa asennuksissa suunnitteluprosessi alkaa tuotantotavoitteesta, raaka-ainepohjasta, tuotespesifikaatioista ja työmaan käyttöolosuhteista. Olemassa olevien laitosten osalta soveltamisala voi keskittyä laitteiden vaihtamiseen, tuotantokapasiteetin parantamiseen, korroosioon liittyviin muutoksiin tai energian talteenoton parantamiseen.
Voit arvioida projektisi jakamalla seuraavat tiedot:
Vaadittu rikkihapon tuotantokapasiteetti.
Raaka-aineen tyyppi ja koostumus.
Tavoitetuotteen keskittyminen ja laatuvaatimukset.
Ensisijainen prosessimääritys, jos se on jo määritetty.
Käytettävissä höyry, jäähdytysvesi ja sähkölaitteet.
Sovellettavat ympäristömääräykset ja suunnittelustandardit.
Tarvittavien laitteiden toimituslaajuus ja projektin sijainti.
Olemassa olevat prosessin vuokaaviot tai tekniset tiedot, jos saatavilla.
UKK:
Mitkä tekijät vaikuttavat rikkihapon tuotantolinjan kustannuksiin?
Tärkeimpiä kustannustekijöitä ovat tuotantokapasiteetti, raaka-aineen tyyppi, prosessikokoonpano, laitemateriaalit, lämmön talteenottovaatimukset, päästöjenhallintajärjestelmät, automaatio, sovellettavat suunnittelukoodit, asennuksen laajuus ja käyttöönottovaatimukset. Hankekohtainen tarjous edellyttää määritellyn teknisen perustan ja toimitusrajan.
Sisältääkö se hukkalämmön talteenoton?
Rikkipolttolaitoksessa käytetään yleensä hukkalämmön talteenottoa polttamisen ja prosessikaasun jäähdytyksen aikana vapautuvan energian hyödyntämiseksi. Järjestelmä voi sisältää hukkalämpökattilan ja siihen liittyvät höyrylaitteet. Sen kokoonpano riippuu laitoksen lämpötaseesta ja hyötykäyttövaatimuksista.
Mitä tietoja tarvitaan tarjouksen saamiseksi?
Ilmoita tarvittava tuotantokapasiteetti, raaka-aineen koostumus, tavoitehappopitoisuus, prosessin kokoonpano, käyttöolosuhteet, projektin sijainti, sovellettavat standardit ja toimituslaajuus. Olemassa olevat piirustukset, prosessin vuokaaviot ja laiteluettelot voivat auttaa nopeuttamaan teknistä arviointia.
Suositut Tagit: rikkihapon tuotantolinja, Kiina, valmistajat, toimittajat, tehdas, tukkumyynti, hinta, ammatti, kustannukset
